Etiquetas RFID antimetálicas flexibles UHF en fabricación intelixente
No contexto da integración acelerada da fabricación intelixente e a Industria 4.0, as empresas esixen cada vez máis unha xestión da produción en tempo real, precisa e visual. A RFID de frecuencia ultraalta (UHF) converteuse nun importante soporte técnico para as fábricas intelixentes e a produción enxuta coas súas vantaxes de identificación sen contacto, lectura de lotes e comunicación a longa distancia.
Etiquetas RFID antimetálicas flexibles UHFÚsanse amplamente en entornos metálicos como a monitorización de liñas de produción, a xestión de activos e o seguimento loxístico debido á súa boa resistencia á interferencia dos metais e á súa adaptabilidade ambiental.

1. Visión xeral da arquitectura do sistema: sistema de xestión de bucle pechado de tres capas
O sistema consiste encapa de adquisición de datos, capa de comunicación de datos e capa de execución de xestión, formando un proceso dixital completo desde a percepción in situ ata a optimización de decisións.
1. Capa de adquisición de datos
Consiste enEtiquetas RFID antimetálicas flexibles UHFe dispositivos de lectura e escritura. Recoméndase usar etiquetas antimetal flexibles como TAG-R531/R583, que se fixan á superficie de pezas metálicas, moldes, etc. Mediante a combinación do terminal portátil Chainway C72 e o lector fixo, conséguese unha cobertura multipunto e unha inspección móbil, e a información in situ visualízase cun terminal MES e unha cartelera electrónica para mellorar a eficiencia da resposta.
2. Capa de comunicación de datos
Baseándose en servizos de comunicación como Ethernet industrial, punto de acceso sen fíos ou 5G, os datos da etiqueta cárganse no middleware, conéctanse ao sistema ERP/MES/WMS e garántese unha sincronización eficiente dos datos.
3. Capa de execución da xestión
Responsable do procesamento e análise de datos, a monitorización do progreso da produción, a utilización dos equipos e o fluxo de materiais, o apoio aos avisos anormais e a optimización da programación, a proporcionación dunha trazabilidade completa dos datos e o cumprimento das necesidades de xestión da calidade.
2. Rendemento principal do antimetal flexible UHFEtiqueta RFID
Banda de frecuencia de traballo902~928 MHz, en liña co estándar EPC Gen2
Distancia de lecturaTAG-R531>8 metros, TAG-R583>7 metros, a lectura en exteriores pode alcanzar máis de 10 metros con dispositivos portátiles de alto rendemento
Adaptabilidade ambientalEnvases flexibles de PET, soporte para flexión e fixación, temperatura de traballo -20 ℃ ~ 70 ℃, resistencia á humidade
almacenamento de datos:Impinj Monza R6-Un chip, EPC de 96 bits, área de usuario de 64 bits, 100.000 de vida útil entre borrado e escritura
Amplamente usado: xestión de activos, almacenamento e loxística, seguimento do proceso de produción, trazabilidade da calidade, etc.
3. Casos de aplicación típicos
Taller de procesamento de metais: substitúe os códigos de barras fáciles de usar, realiza a identificación automática de pezas metálicas e mellora a eficiencia da circulación
Xestión do mantemento de equiposinspección asistida por etiquetas, rexistro do estado e mantemento do equipo, soporte de mantemento preditivo
Xestión da cadea de subministraciónIdentificación e verificación automática de nodos clave para mellorar a eficiencia loxística e evitar envíos perdidos
4. Especificacións de escritura de datos e recomendacións de seguridade
O contido escrito contrólase dentro de 64 bytes, incluíndo o modelo, o lote, o número de serie, etc.
O protocolo de seguridade integrado do chip ou o cifrado externo pódense activar para protexer a información confidencial
Despois de escribilo, debe relerse para verificar a integridade dos datos
Configurar contrasinais de acceso para restrinxir operacións non autorizadas
Recoméndase combinar códigos QR e outras identificacións para lograr unha dobre verificación
Conclusión
Co desenvolvemento da Internet das Cousas industrial e dos xemelgos dixitais, as etiquetas antimetal flexibles UHF convertéronse na garantía básica para a xestión intelixente das instalacións de fabricación, mellorando significativamente a eficiencia e a precisión da recollida de datos. No futuro, combinada coa computación perimetral e a análise de IA, a RFID terá un maior potencial no campo industrial.